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1.強度達(dá)不到必要的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，你必須明白超聲波焊接的強度不能達(dá)到整個成形的強度。可以說接近于一體成型的強度。必要的焊接強度標(biāo)準(zhǔn)，需要依靠多路合作。這些協(xié)作是什么?

※塑料，材質(zhì):ABS和ABS相互溶接。效果明顯優(yōu)于ABS和PC焊接。由于兩種不同材料的熔點不同，焊接強度當(dāng)然不能相同。說明了ABS, PC能焊接嗎?焊接是絕對可以的，但是焊接后的強度是必要的嗎?并非如此!另一方面，如果ABS與尼龍、PP、PE融合，會發(fā)生什么?如果超聲波喇叭馬上發(fā)出150度熱，即使ABS材料熔化了，尼龍、PVC、PP、PE也只會軟化。氣溫持續(xù)超過了270度。此時，尼龍、PVC、PP、PE已達(dá)到超聲波焊接溫度，但ABS材料已分解成不同的分子結(jié)構(gòu)!

從上述的討論中可以導(dǎo)出三個結(jié)果

1.熔點相同的塑料材料，焊接強度強。

2.塑料材料的熔點差越大，焊接強度就越小。

3.塑料材料的密度(硬度)越高，焊接強度越高，密度越低(高韌性)。

2.產(chǎn)品表面有傷痕和龜裂在超聲波焊接工作中，產(chǎn)品表面的接合部位經(jīng)常會出現(xiàn)傷痕、裂紋和裂痕。

因為超聲波手術(shù)有兩種情況。

1.高溫直接接觸塑料制品的表面。

2.振動的傳達(dá)。

因此，如果塑料制品加上超聲波振動的話，產(chǎn)品表面容易燙傷。厚度不到1m / m的塑料堆和洞也很容易裂開。這是做超聲波手術(shù)的前提條件。避開了。另一方面，由于超聲波輸出能量(區(qū)段站和喇叭上型)不足，振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能，積蓄的熱能彌補輸出不足，焊接時間變長。這個焊接方法不能瞬間實現(xiàn)振動和摩擦熱能，為了積蓄熱能需要焊接時間。預(yù)計塑料制品的熔點將達(dá)到焊接效果。這樣一來，熱長時間滯留在產(chǎn)品表面，在積累的溫度和壓力下，就會發(fā)生產(chǎn)品的燃燒、粉碎或龜裂。因此，為了克服這個操作不足，現(xiàn)在需要考慮輸出(段數(shù))、焊接時間、動壓以及其他的調(diào)整因素。

解決方法:

1.減輕壓力。

2.減少延遲時間(振動加速)。

3.縮短焊接時間。

4.用參照培養(yǎng)基(PE包等)覆蓋。

5.模具安裝件的表面處理(硬化或鍍鉻)。

6.減少機器的級數(shù)或降低上型的放大率。

7.容易發(fā)生龜裂或破損的產(chǎn)品，需要在夾具上添加柔軟樹脂或涂層軟木等柔軟墊(不會影響焊接強度)。

8.如果是易碎品，添加直角R角。

產(chǎn)品變形了有三個理由。

1)由于角度或曲率，主體不能與焊接對象或覆蓋對象匹配。

2)產(chǎn)品厚度薄(2m / m以下)，長度超過60m / m。

3)因產(chǎn)品變形、射出壓力等條件引起的變形。